Je bent misschien ook tegengekomen dat de bierflesjes die je hebt gekocht verroest zijn. Dus wat is de reden? De redenen voor de roest op bierflescaps worden kort als volgt besproken.
De bierflesdoppen zijn gemaakt van getinplateerde of verchroomde dunne stalen platen met een dikte van 0,25 mm als de belangrijkste grondstof. Met de intensivering van de marktconcurrentie, is een andere functie van de flesdop, namelijk het handelsmerk van de flesdop (kleurendop), meer prominent geworden en zijn hogere vereisten voorgesteld voor het afdrukken en gebruiken van de flesdop. Soms heeft de roest op de dop van de fles invloed op het merkbeeld van het bier. Het roestmechanisme op de flesdop is dat het blootgestelde ijzer nadat de anti-rechte laag is vernietigd, elektrochemisch reageert met water en zuurstof, en de mate van roest is nauw verwant aan het materiaal van de flesdop, het proces van interne anti-rechte laaglaagcoating en de omgeving.
1. De invloed van baktemperatuur of tijd.
Als de baktijd te lang is, worden de vernis en verf op de ijzeren plaat bros; Als het onvoldoende is, worden de vernis en verf op de ijzeren plaat niet volledig genezen.
2. Onvoldoende coatinghoeveelheid.
Wanneer de flesdop uit de gedrukte ijzeren plaat wordt geslagen, wordt het onbehandelde ijzer blootgesteld aan de rand van de dop van de fles. Het blootgestelde deel is gemakkelijk te roesten in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid.
3. Het afdeksterwiel is niet verticaal en asymmetrisch, wat resulteert in roestvlekken.
4. Tijdens het transport van de logistiek botsen de flesdoppen met elkaar, wat resulteert in roestvlekken.
5. De interne slijtage van de afdekvorm en de lage hoogte van de afdekpunch zal de slijtage van de dop door de afdekvorm verhogen.
6. Nadat de flesdop met water is geplakt met aluminium platina of onmiddellijk verpakt (plastic zak), is het water niet gemakkelijk te verdampen, wat het roestproces versnelt.
7. De fles explodeerde tijdens het pasteurisatieproces, die de pH van het water verlaagde en het roest van de flesdop gemakkelijk versnelde.
Gecombineerd met de bovenstaande redenen moeten de volgende aspecten gericht zijn op:
1. Versterk het uiterlijk en de inspectie van de corrosieweerstand van bierfleskappen voordat u de fabriek betreft.
2. Tijdens het inspectieproces, vooral bij het veranderen van leveranciers, moet de inspectie van de corrosie in de flesdop na biersterilisatie strikt worden versterkt.
3. Implementeer de CAP -inspringingsdetectie strikt en de verpakkingsworkshop moet op elk gewenst moment de afdekkwaliteit controleren.
4. Versterk de inspectie van de vulmachine die het sterwiel en het afdekken van schimmel en ruim de fles op tijd na verplettering op.
5. De fabrikant kan het resterende vocht van de flesdop blazen voor het coderen, wat niet alleen de coderingskwaliteit kan waarborgen (codering op de dop van de fles), maar ook een positieve rol kan spelen in de roestpreventie van de bierfleskap.
Bovendien heeft het gebruik van verchroomd ijzer een sterker vermogen van roestpreventie dan gegalvaniseerd ijzer.
De hoofdfunctie van de bierflesdop is ten eerste, het heeft een bepaalde afdichteigenschap, waardoor CO2 in de fles niet lekt en dat externe zuurstof niet doordringt, om de frisheid van het bier te behouden; Ten tweede is het pakkingmateriaal niet-toxisch, veilig en hygiënisch en heeft het geen effect op de smaak van het bier, om de smaak van het bier te behouden; Ten derde is het handelsmerkafdruk van de flesdop uitstekend, wat een belangrijke rol speelt in het merk, reclame en productonderhoud van het bier; Ten vierde, wanneer de brouwerij de flesdop gebruikt, kan de flesdop worden gebruikt voor high-speed vulmachines en de onderste dop is onbelemmerd, waardoor de dopschade en bierschade wordt verminderd. Momenteel zouden de criteria voor het beoordelen van de kwaliteit van bierflescaps moeten zijn:
I. Zegelen:
Onmiddellijke druk: onmiddellijke druk ≥10 kg/cm2;
Chronische lekkage: volgens de standaardtest is het chronische lekpercentage ≤3,5%.
II. Pakkinggeur:
Veilig, hygiënisch en niet-giftig. De pakkingsmaaktest wordt gedaan met zuiver water. Als er geen geur is, is het gekwalificeerd. Na gebruik kan de geur van de pakking niet naar het bier migreren en enige impact hebben op de smaak van het bier.
Iii. Kenmerken
1. De verlieswaarde van de verffilmverlies van de flesdop, het hoogwaardige product vereist ≤16 mg, en de verffilmverlieswaarde van de getinpatelde ijzeren flesdop en de full-colour verchroomde ijzeren flesdop is ≤20 mg;
2. De corrosieweerstand van de flesdop voldoet meestal aan de kopersulfaattest zonder duidelijke roestvlekken en moet ook roesten vertragen tijdens normaal gebruik.
IV. Uiterlijk van flesdop
1. De handelsmerktekst is correct, het patroon is duidelijk, het kleurverschilbereik is klein en de kleur tussen batches is stabiel;
2. De patroonpositie is gecentreerd en de middelste afstand van het afwijkingsbereik is ≤0,8 mm;
3. De flesdop mag geen bramen, gebreken, scheuren, enz. Hebben;
4. De pakking van de flesdop is volledig gevormd, zonder defecten, vreemde materie en olievlekken.
V. Pakkingverbindingssterkte en promotievereisten
1. De bindingssterkte van de pakking van de promotionele flesdop is geschikt. Het is over het algemeen niet eenvoudig om af te pellen, behalve de vereiste om de pakking af te pellen. De pakking na pasteurisatie valt niet op natuurlijke wijze af;
2. Meestal is de bindingssterkte van de flesdop geschikt, en de flesdop van hoogwaardige producten kan de MTS-test (Material Mechanics Test) doorstaan.
Posttijd: augustus-30-2024